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大法兰座加工工艺及夹具设计(含CAD零件图夹具图)(论文说明书8000字,CAD图纸4张,工艺卡,工序卡)

摘要

本次设计的主要内容是大法兰座加工工艺规程及孔镗孔夹具的设计。大法兰座主要是与其它零件配对使用，其主要加工表面及控制位置为外圆和内孔。由零件要求分析可知，保证孔和外圆尺寸的同时应当尽可能保证其同轴度，这对后工序装配和总成使用上来讲都有重要影响。所以，工序安排时，采取以大外圆粗定位夹紧加工后，对孔进行镗削加工同时成型。因其粗糙度为Ra3.2，可通过粗镗、半精镗满足。对钻4-M6螺孔时，主要以大法兰座的4个侧面定位，控制其自由度，以到达加工出来的产品满足要求并且1致性好的目的。本文的研究重点在于通过对大法兰座的工艺性和力学性能分析，对加工工艺进行公道分析，选择肯定公道的毛坯、加工方式、设计高效、省力的夹具，通过实践验证，终究加工出合格的大法兰座零件。

关键词：大法兰座，工艺规程，镗孔夹具，工艺线路，加工方式；

2、零件的分析

2.1、零件的作用：

题目所给的零件是大法兰，而法兰1般是盘状物，上面钻或铣有直孔或是罗纹孔，其作用是用来与其它部件进行连接的。机电上的法兰主要有两类，1个是";大法兰"，1般指机电的端盖，是用来支持机电的转子、安置轴承、有时也起对机电密封〔保护〕的作用。另外一个是";小法兰"，1般是指轴承盖，用来固定和防护轴承的，而本课题的任务就是"大法兰加工工艺及夹具设计";。

2.2、零件的工艺分析：

（1）以主视图为主要加工表面的加工面。

这1组加工表面包括：

大法兰的4个侧面的铣削加工，4个倒角的加工和4-M6罗纹孔的加工，2-M10罗纹孔的加工，4-∮12，4-∮15深9沉头孔，4-∮9直孔的加工，和2-M5罗纹孔的加工。其中4个侧面的表面粗糙度要求为，4-M6罗纹孔、2-M10、4-∮12直孔，2-M5罗纹孔的表面粗糙度要求为。

（2）以凸台的中心轴线为中心的主要加工表面的加工面。目录

摘要3

Abstract4

1、绪论4

2、零件的分析5

2.1、零件的作用5

2.2、零件的工艺分析5

3、肯定毛坯，绘制毛坯图、零件图8

3.1、肯定毛坯的制造情势及材料8

3.2、机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的肯定8

4、工艺规程设计10

4.1、定位基准的选择10

4.2、制定工艺线路10

4.3、选择加工装备及刀、夹、量具14

4发展期白癜风能用伍德灯检查吗.4肯定切削用量及基本工时16

4.4.1粗铣上下平面，半精铣上下平面，保证厚度尺寸33mm到位17

4.4.2粗铣4个端面，半精铣4个端面，保证尺寸260X260MM到位，铣倒角4-C318

4.4.3粗铣、精铣凸台保证凸台对中心孔轴线的同轴度不大于0.0218

4.4.4粗镗孔贯穿19

4.4.5精镗孔并保证其对中心轴线的同轴度不大于0.0219

4.4.6粗镗孔20

4.4.7精镗孔，保证深度尺寸18mm到位24小时动态脑电监测的作用是什么.......................................................................23

4.4.8钻攻顶部平面上4-M6罗纹孔......................................................................白癜风可以吃虾吗...........................24

4.4.9钻攻顶部平面上2-M5罗纹孔.................................................................................................24

4.4.10钻平面上4-直孔..............................................................................................25

5、镗孔夹具的设计26

5.1定位基准的选择26

5.2定位误差的分析26

5.3切削力及夹紧力的计算20

5.4镗套与衬套的设计27

5.5夹紧元件及动力装置肯定28

5.6夹具设计及操作的扼要说明28

小结28

致谢29

参考文献29